高功率激光切(qie)割常见技术难点，教你轻松破解
近年来，高功率激光切割(ge)凭借其切割速(su)度快、可加工(gong)幅面(mian)大、加工(gong)效率高、可切(qie)割更厚的金属(shu)板材(cai)等优势，被(bei)越来越多的金属加工企业所(suo)选用(yong)。作为一种金属(shu)加工方式，高功率激(ji)光切割在实际使用过程(cheng)中，不可避免的会出现一些技(ji)术问题，如得不到正确处理，将会影响到切割效果，常见的三大技术难点及解决办法如下：
高功率激光切割(ge)常见问题一：切割面底部出现瘤渣(zha)
问题出现的原因可能有：
1、 选用的喷嘴(zui)太小，与切割焦点不匹配造(zao)成；
2、 气压选择不(bu)正确，气压值过小(xiao)或过大，切割速度过快或过慢；
3、 板材材质本身原因，板材(cai)质量较差，纯度(du)不好；
对应的解决办法：
1、 更换大口径的喷嘴，将焦点调整到合适的聚焦位置再次切割；
2、 调整气压值，增加或减小(xiao)气压，直(zhi)至气压处于合适的阈值；
3、 更换板材材料；
高功率激光切割常见问题(ti)二：切割(ge)面(mian)出现条纹状现象
问题(ti)出现的原因可能有：
1、喷嘴选(xuan)用不正确，喷嘴口径过大；
2、气(qi)压值选用不正确，气(qi)压值过大(da)导致的过烧出现条纹(wen)现象；
3、切割速度不正确，切割的速度过慢或过快将会导致条纹等(deng)不良现象；
对应的解决办法(fa)：
1、 及时更换喷(pen)嘴，选用直径较小的喷嘴；
2、 适当减小切割所用气压，选用合适的气(qi)压进行再次切割查验；
3、 调整切割速度，确保功率与切割速度完全匹配合适(shi)；
高功率激光切割(ge)常见问题三：切割面底部出现毛刺(ci)
问题出现的原因可能有：
1、 喷嘴选取不合适，口径偏小了，无法满足(zu)工件硬度、密(mi)度切割要求；
2、 负(fu)离焦(jiao)不正确，没有(you)调到适当位置；
3、 气压压力值偏小，没有完成充分切割；
对应的解决办法：
1、 选用大口(kou)径(jing)喷(pen)嘴，加大切割流量；
2、 增加负离焦，促使切割断面充分达到底部位置；
3、 加大气压值，完成充分切割，确保切割(ge)彻底(di)干净；
另外(wai)，在发现常见问题之(zhi)后，还应该首先排查有无以(yi)下原因发生：
1、 仔细检查激光头内所(suo)有镜片清洁度，确保无污染物附着；
2、 查看水箱水温是否正常，激光器有没有结露现(xian)象发生；
3、 检查切割其(qi)他纯度，气路是否流(liu)畅，有(you)没有发生漏气现象；
高功率激光切割机型推荐
技术优势：
01、机床采用龙门式双齿轮齿条、双(shuang)伺服电机传动(dong)，大扭(niu)矩、高惯量输出，有(you)效提高设备的(de)生产效率；
02、整机采用全(quan)包围式外防护(hu)设计，可以有效保护(hu)设(she)备操(cao)作人(ren)员(yuan)的工作安全；
03、设备(bei)具有停电(dian)记忆功能；回退切割(ge)功能；故障报警(jing)、紧急停机功能；故障内容自动显(xian)示功能；
04、激光切割头搭载全自动调焦(jiao)功能，使穿孔(kong)时间比普通切割头大幅度缩短，特别适合较厚板材的(de)高速切割；
以上就是高功率激光切割(ge)技术阐述的全部内容，选购相关激光设备，欢(huan)迎来松(song)谷(gu)激光科技咨询。
社交媒体
